螺旋钢管原材料到达工厂后首先要进行的一项检测就是钢板的抗拉试验，抗拉测试通俗的来说就是把原材料拉至快要断时承受的最大应力，钢板屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，原材料测试设备是万能材料试验机，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。

做抗拉试验一方面检验了原材料的质量，另一方面对于自已生产的螺旋钢管也有了保证，现在有些原材料供应商拼价格，导致质量大幅下滑，直接导致螺旋钢管的质量不保，更影响公司的声誉，所以生产厂家必须要测一测，试一试。对于目前对螺旋钢管生产高标准要求，各生产厂家对生产设备都有了大幅提高，生产国标标准螺旋钢管要想把合格率提高到98%及以上，必须用先进设备，做为先进设备必须带有铣边机，因为现阶段我国螺旋钢管焊接都是双面埋弧焊焊接，为了保证焊接效果理想，铣边机起了不可估量的作用，铣边机主要工作就是把原材料两边给弄整齐，再就是把焊接处弄成利于焊接的V字型，自动埋弧焊焊接螺旋钢管起来气孔少，焊透率高，夹杂少，给修补螺旋钢管的工人带来了极大的便利，螺旋钢管外表面基本无补焊，无错边。