供水管道防腐钢管工艺，采用三层PE防腐，也称为3PE防腐。这是一种高效、长效的防腐技术，可以有效保护钢管免受腐蚀和损坏。下面是三层PE防腐的工艺流程：

1. 清理钢管表面：在涂覆防腐层之前，必须先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物。这样可以保证防腐层的完整性和长效性。
2. 喷砂除锈：为了保证钢管表面的清洁度和一定的粗糙度，采用大型喷砂机械和设备对管道表面进行喷砂除锈。管道表面清洁度应达到Sa2.5级的要求，喷砂后达不到要求的应重新进行喷砂除锈或单独堆放。
3. 表面微尘处理：采用钢丝刷和真空抽吸等方法，清除抛丸除锈后钢管表面的一些微小粉尘，以便于提高涂层的附着力。
4. 涂胶：在钢管表面涂上一层胶粘剂，以便于粘合聚乙烯层。涂胶时应采用适宜的涂覆设备和工具，确保涂覆厚度和均匀性。
5. 聚乙烯层：在涂胶后，将聚乙烯层加热到适宜温度，并采用挤出机将其缠绕在钢管表面。聚乙烯层应具有良好的弹性和耐腐蚀性，厚度一般为1.8-3.7mm（普通级或加强级）。
6. 冷却：在三层PE防腐后，让钢管自然冷却或采用水冷方式，以防止钢管变形或受到损坏。
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以上是三层PE防腐钢管的工艺流程，这种防腐技术可以有效保护供水管道免受腐蚀和损坏，并提高管道的使用寿命。