燃气管道专用3pe防腐钢管的工艺主要包括以下几步：
- 进管及检验，即对所需钢管进行进管、检验和清理，确保钢管表面无油污、杂质，达到要求。
- 钢管表面清洗及预热，即将钢管表面进行喷砂除锈，达到 Sa2.5 级，锚纹深度为 50～70μm。
- 加热钢管，即用电感应加热器对管子进行加热，达到要求的温度范围。
- 喷涂熔结环氧树脂底漆，采用静电喷枪对钢管进行底漆喷涂，平均膜厚 72μm。
- 涂覆聚合物中间层，采用常规卧式挤出机涂覆聚合物中间层，涂覆时在熔结环氧树脂胶化过程中进行，聚合物中间层挤出温度 190℃，平均膜厚 298μm。
- 覆盖聚乙烯层，采用纵向挤出或侧向缠绕工艺，挤出温度 240℃，管子前进速度为 3.14m/min，平均膜厚 1.88mm。
- 循环水冷却，即对完成聚乙烯层加工的钢管进行冷却，使钢管温度不高于 60℃。
- 防腐层检验及标识，即对防腐钢管进行质量检验和标识。
以上就是燃气管道专用3pe防腐钢管的工艺流程。
