国标三层聚乙烯防腐钢管是常见的防腐蚀钢管类型之一。它是采用特殊的聚乙烯材料，将管道表面进行涂覆，以达到防腐蚀的目的。在制造国标三层聚乙烯防腐钢管时，需要采用以下几种工艺。

1. 钢管表面处理：首先需要将钢管表面进行处理，清除表面锈垢、油污、尘土等污染物，以便于后续涂覆工作的进行。
2. 喷射清理：使用高压水或者风机等工具喷射表面，将表面的氧化皮、油污、尘土等杂质进行清理，确保表面的光洁度和平整度。
3. 喷涂底漆：在清理干净的钢管表面上，进行底漆的喷涂，可以选择单层底漆或者双层底漆，底漆的作用主要是增强粘附力和防腐蚀。
4. 烘干处理：在喷涂底漆后，需要进行烘干处理，以使底漆表面形成坚固的基础涂层，同时也可以提高涂层的粘结强度。
5. 喷涂防腐层：在底漆表面达到要求后，再进行3层聚乙烯防腐的喷涂操作，每次间隔一段时间喷涂一层，以达到增强防腐层厚度和降低钢管表面粗糙度的效果。
6. 终检验收：对于喷涂完成的防腐钢管进行终检验收，手工抽样进行防腐蚀性能、外观、厚度等项目的检测，确保钢管质量稳定，满足生产和工程项目的需求。

国标三层聚乙烯防腐钢管是一种常见的防腐钢管类型，采用以上的工艺可以使其具有优异的防腐蚀性能。防腐钢管的应用范围非常广泛，包括石油、石化、天然气、化工、电力、交通、城市给排水等领域的传输和配管。