国标345B焊接钢管的工艺一般可以采用以下几种：

1. 线条平焊接工艺：该工艺主要特点是采用了线切割为钢板切割方式，能够满足承接大直径、厚壁和长管的制作需求。线条平焊接工艺的普及可以大大降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
2. 钢管埋弧焊工艺：该工艺适用于直径大于630mm和壁厚大于12mm的钢管制作。埋弧焊工艺的优点是可以保证持久的弧稳定性，而且可以高效地运用夹磁环引出焊弧到工件上，焊接时间短，高度自动化，且特别适用于低温钢的制造。
3. 钢管需要表面焊接工艺：该工艺是钢管制造过程中最为普遍的一种工艺，它可以使焊缝质量达到理想状态。当然，对于表面焊接工艺的应用要求很高，下料、倒角、后探、清洗等都必须严格遵守规范，否则将影响焊接质量。
4. 钢管搭接焊工艺：钢管搭接焊工艺主要适用于直径小、壁厚小的钢管和衬里管的制作，这种工艺分为压耳搭接焊、弧焊和手工焊等多种方式。
5. 钢管螺旋焊接工艺：该工艺适用于大直径、壁厚大的钢管制作，是钢管制造中最为常用的焊接技术之一。采用矩形冲孔圆形切割加翼板，通过冷弯成型后螺旋缠绕，焊接质量非常稳定。

总之，钢管加工及焊接工艺的选择要根据具体的生产需求和钢管规格进行综合分析和判断，以选取最合适的工艺实现钢管的高效制造。